提取浓缩器的使用具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。同时配备真空泵、过滤器、药液泵、受液槽、控制柜等配套附件。功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。
 

　　提取浓缩器的使用不可谓难，但在操作过程中的细节还是需要注意：
 

　　1、开机前*工作：
 

　　浓缩器使用时的注意事项如下：
 

　　1)检查组矿管或槽，溢流口是否畅通，耙子是否良好，底流闸门应开关自如，关闭严紧围板要无缺损;
 

　　2)检查胶泵螺丝有无松动，三角带松紧情况;
 

　　3)机内不准落入杂物，底流放矿闸门必须开启灵活，并装有备用闸门;
 

　　4)关闭底流闸门，空负荷开车，然后给矿;
 

　　5)检查筛分颗粒用滚筒筛状况如何。上述四点确认无误方可开车;
 

　　6)清楚机上部和周围杂物，检查齿条、滚道上有无障碍物。传动部分及润滑各部位要处在良好状态，不许带病运转;
 

　　7)要保持安全装置，信号处于完好状态；
 

　　8)检查浓缩机中心，传动各部胶泵的运行情况。盘根漏矿要及时处理，对润滑部位要及时注油。
 

　　2、开机：
 

　　1)打开真空阀门。
 

　　2)开启进料阀进料，待视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
 

　　3)在开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道，关闭蒸汽排污阀。
 

　　4)缓缓开启蒸汽阀门，升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。
 

　　5)开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。
 

　　3、正常运行：
 

　　1)调整各效进料阀之开启度，控制料面维持于某一高度。
 

　　2)每蒸发2小时左右，便打开一次加热器之排气阀，将下凝性气体排除。
 

　　3)冷凝水的排放，除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次，排放步骤：A.关闭通水阀，即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。
 

　　B.打开排空闪门，使由真空转为排气。
 

　　C.打开受水器底部排水阀，将凝水排放，放尽后按位置正常运行。
 

　　4、收料操作：
 

　　1)关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。
 

　　2)关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀，打开Ⅰ效真空旁路阀门，将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。
 

　　3)打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。
 

　　4)打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀，破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度，打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀，将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后，并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。
 

　　5)使料液在Ⅰ效单独进行热循环，蒸发至所需深度即出料。
 

　　5、停机：
 

　　1)关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽。
 

　　2)关闭真空阀，停止真空泵运行。
 

　　3)打开蒸发器之排气阀，破坏蒸发器之真空度。
 

　　4)打开排气阀及排水阀，将凝水排除掉。